常壓等離子表面處理設(shè)備由等離子發(fā)生器、氣源輸入及等離子處理工作站等部分組成。等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴頭鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對(duì)各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理設(shè)備可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機(jī)械、化學(xué)處理等任何強(qiáng)烈作用成分來(lái)增加粘合性。
常壓低溫等離子表面處理設(shè)備的特點(diǎn)
1、環(huán)保技術(shù)：等離子體作用過程是氣- 固相干式反應(yīng) ,不消耗水資源、等離子清洗機(jī)無(wú)需添加化學(xué)藥劑,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
2、廣適性：不分處理對(duì)象的基材類型,均可進(jìn)行處理,如金屬、半導(dǎo)體、氧化物和高分子材料。
3、溫度低：接近常溫，特別適于高分子材料，比電暈和火焰方法有較長(zhǎng)保存時(shí)間和高表面張力。
4、功能強(qiáng)：僅涉及材料淺表面（100 -1000A ），可在保持材料自身特性的同時(shí)，賦予其一種或多種新的功能
5、等離子處理機(jī)低成本：裝置簡(jiǎn)單，易操作維修，可連續(xù)運(yùn)行，因此清洗成本會(huì)大大低于濕法清洗。
6、全過程可控工藝：所有參數(shù)可由電腦設(shè)置和數(shù)據(jù)記錄，進(jìn)行質(zhì)量控制。
7、等離子處理機(jī)處理物幾何形狀無(wú)限制：大或小，簡(jiǎn)單或復(fù)雜，部件或紡織品，均可處理。
材料等離子清洗機(jī)處理前后表面能的變化比對(duì)
上圖中是經(jīng)過等離子清洗機(jī)處理后的效果比對(duì)照片，處理過的位置材料表面張力大幅提高，達(dá)到親水效果，從而使粘接效果得到**改善。
